PPH管道的沖切法其實(shí)便是沖壓剪切法的一個(gè)簡(jiǎn)稱，是需要在壓力機(jī)上進(jìn)行利用模具對(duì)該管材產(chǎn)品實(shí)施切斷。但是這種方法是比較適用管材相對(duì)厚度t/D<0.1的薄壁管(D—管材外徑，t—管材壁厚)。

對(duì)于PPH管道沖切過程所示。當(dāng)壓力機(jī)滑塊下行的時(shí)候，切刀刃尖與管壁的接觸，使管壁產(chǎn)生了彈性變形。隨著切刀陸續(xù)下行，壓力逐漸增加，壓力達(dá)到了_值時(shí)，刃尖與管壁接觸處的材料發(fā)生了塑性變形，同時(shí)刃尖開始?jí)喝氩牧稀ｋS著刃尖壓人程度的增加，出現(xiàn)了應(yīng)力應(yīng)變的高度集中，導(dǎo)致材料瞬間脆裂，刃尖隨之進(jìn)入管腔。然后切刀側(cè)刃與凹模側(cè)開始剪切管壁，直至可以切斷增強(qiáng)聚丙烯管材為止。為了減小PPH管道被壓扁的現(xiàn)象，通常將凹模做成少許的桃形，以便沖切前先使管材在左、右半凹模的強(qiáng)力夾持下產(chǎn)生_量的反變形(使管壁上部突出)，然后再由切。刀沖切，是可以進(jìn)行減少該管材產(chǎn)品被切刀壓扁的缺陷。

在進(jìn)行分析PPH管道沖切過程中，我們大家可以進(jìn)行了解到，開始切管的過程中，常見的切屑便是需要向內(nèi)形成的。但是對(duì)于一些凹模不起剪切作用，管材壓扁現(xiàn)象也在此時(shí)產(chǎn)生，因而應(yīng)盡量縮短這一過程，為此，切刀曲線形狀需要做得細(xì)而長(zhǎng)，但強(qiáng)度差易折斷。若做出的刀刃形狀寬而短，則切刀強(qiáng)度好，但切屑易向內(nèi)形成，使PPH管道壓扁現(xiàn)象嚴(yán)重。不利于沖切過程進(jìn)行。因此，合理確定切刀曲線形狀及尺寸。是沖切法成敗的關(guān)鍵。